真空炉用金属部品の分割加工｜部材を有効活用した事例

真空炉の金属部品を半分に加工したいというご相談に対し、通常なら除去していた部分も活かせる製作方法を検討しました。設計者との直接の打ち合わせが難しいなか、図面から意図を考え、複数の加工を組み合わせて対応。協力先と連携し、材料の有効活用とコスト面のメリットにつなげた事例です。

加工情報

製品用途

真空炉の金属部品

材質

SS400

加工方法

対応体制

飛鳥鉄工所が窓口となり、協力先と連携

加工上の工夫

通常なら除去する部分も有効活用

ご依頼内容
お客様から、真空炉に使用する金属部品を半分に加工してほしいというご依頼をいただきました。
コスト面の課題
通常の方法では、不要な部分を削り落として加工することも可能でしたが、製作コストも考慮する必要がありました。
設計意図の確認
また、今回は設計者と直接打ち合わせする機会が得られず、図面だけでは読み取れない意図を飛鳥鉄工所側で考えながら、加工方法を判断する必要がありました。

通常なら除去する部分も、
製品として活用できないか。

飛鳥鉄工所では、図面から設計の意図を考えたうえで、必要な形状に加工するだけでなく、通常なら除去する部分も製品として活かせる方法を検討しました。

従来の方法では削り落としていた部分を、別の製品にも活用できる加工方法を実現しました。

部材を有効活用できたことで、お客様と飛鳥鉄工所の双方にコスト面でのメリットが生まれました。

お客様からのお声

「図面からしっかりと設計の意図を理解いただけて助かりました。」

今回の事例では、図面の指示どおりに加工するだけでなく、設計意図を考えながら、材料を有効活用する製作方法を検討しました。

また、協力先の加工技術も組み合わせ、飛鳥鉄工所が窓口となって製作を進めています。

そのようなお悩みがありましたら、飛鳥鉄工所へご相談ください。

図面や製作条件をもとに、加工方法を一緒に検討いたします。